精馏是氨水吸收式系统中的重要环节,文中分析了精馏对氨水吸收式系统的影响,并在此基础上对影响精馏的几个重要因素进行了试验研究。结果表明:回流比越大、塔板开孔率越小,及溢流堰越高时,精馏效果越好;液气比的大小存在一个最佳值,对应于此最佳值时,精馏效果最好。文中在试验的基础上分析了精馏塔中两个不同的部分:精馏段和提馏段分别对系统cop和精馏效果的影响。
氨水吸收式制冷机由于氨工质绿色环保、性能优良,且可获得低于零度的较低的温度,在很多场合有其独到的优越性。国内外对该制冷机的研究日益增多,但主要集中在吸收机理,整机性能的热力学分析软件模拟计算如物性软件等方面,而对氨水吸收式系统的重要环节精馏过程研究甚少。本文对氨水精馏过程做了有益的试验探索。
制冷剂残留水分对系统影响的理论分析
从氨水工质,可以定性地分析当精馏效果不好、氨制冷剂中含部分水分时,对制冷系统性能的影响:表示的是等温线;e虚线表示的是等浓度线。设纯氨制冷剂时对应的蒸发压力和蒸发温度制冷剂含水分时的蒸发压力和蒸发温度为为系统冷凝压力,为系统内的浓溶液和稀溶液浓度。同理,若保持蒸发温度t3不变,其他结构参数和操作参数不变时,回流比存在一个最佳值使系统cop最大;液气比对精馏效果和系统cop的影响均存在最佳值;在塔的正常操作范围内,塔板开孔率越小,精馏效果越好,塔板溢流堰越高,精馏效果越好。
水分含量对蒸发压力和蒸发温度的影响。可以看到,当制冷剂中含有水分时,制冷剂氨的浓度由1降为er",保持蒸发压力不变,则蒸发温度由t3升高为te,即水分含量使制冷剂的沸点上升。但开孔率不宜太小,溢流堰不宜太高,否则会破坏塔的正常操作;精馏塔中精馏段对精馏效果影响较大,对cop影响不大;在进料不饱和的情况下,提馏段对系统性能影响较大,对精馏效果影响不明显;蒸发压力和制冷剂流量不变时,制冷剂氨浓度越低,蒸发温度越高,制冷量越小。
