再生工艺对大连乙二醇有哪些帮助
环氧乙烷直接水合法是目前国内外工业化生产乙二醇的主要方法，该方法在高温高压下进行，将环氧乙烷与水以一定摩尔比混合，然后与离开水解反应器的乙二醇和水的混合物换热，预热到一定温度后进入水解反应器，水解后停留约30min，操作压力约为2.23MPa。生成的乙二醇水溶液中乙二醇质量分数大约在10%左右。其不足之处是生产工艺流程长、设备多、能耗高，这些因素直接影响乙二醇的生产成本。合成乙二醇是由二氧化碳和环氧乙烷在催化剂作用下反应生成碳酸乙烯酯，再经水解制得乙二醇。该方法又分为乙二醇和碳酸二甲酯联产法和碳酸乙烯酯水解。
在天然气管输过程中含有饱和水的天然气极易在管道中生成水合物，会阻塞管线阀门，影响生产的正常进行。一般注入乙二醇来防止水合物的生成。为降低乙二醇投入费用，必须对其进行再生回收。再生塔塔底温度过高。塔底温度过高，会使重沸器中的乙二醇富液重新气化，与被蒸出的水蒸气一起出塔，造成浪费。同时还会增加热能损耗。在乙二醇再生工艺过程中，由于现场操作人员的失误，工艺设备的落后性以及缺乏配合添加化学药剂等原因导致再生设备腐蚀与结垢严重，乙二醇再生质量不合格、再生产量低，热能损耗大等问题。通过调研已有的比较成熟的再生工艺方案，以及对气田乙二醇再生工艺现场的合理改进，提出了一套切实可用的再生优化方案，从而大大提高了再生工艺的经济性与可靠性。
